Твердотопливный котел Marten Industrial (пластинчатый теплообменник)

Промышленный котел MartenIndustrialпроизводится из специальной стали которая предназначена для работы в условиях где есть температурные расширения. Сварка котла осуществляется частично роботом, частично человеком. После участка сварки каждый котел проходит опрессовку на специальном стенде. Эта процедура подразумевает нагрузку на котел давления сверх нормативного рабочего. Что гарантирует герметичность котла и его стойкость к пиковым нагрузкам.
Котлы Мартен – это универсальные котлы, работающие на:

• дровах;
• угле; 
• топливных брикетах.

Основными элементами котла являются топочная камера и теплообменник котла.
Особенность котлов Мартен Индастриал в том, что они имеют большую топку, которая обеспечивает длительное горение котла. Котлы этой серии имеют горизонтальную форму, это сделано для того что бы увеличить глубину топки, что позволит топить котел дровами длинной 1 м.
Теплообменник котла сделан в форме пластин и расположен в задней части котла. Что бы увеличить площадь теплообмена и уменьшить аэродинамическое сопротивление котла теплообменник имеет наклонную форму.
Водяная рубашка вокруг топочной камеры так же выполняет функцию теплообменника. Внутренняя и внешние стенки рубашки соединены между собой специальными стяжками, которые позволяют котлу выдерживать давление теплоносителя. Для обеспечения безопасности и уменьшения теплопотерь котла он имеет внешнюю обшивку под которой находится утеплитель.
Горение котла производится при помощи двух нагнетающих турбин и микропроцессорного контроллера управляющегоэтими турбинами. Контроллер котла имеет функцию продувки. Она позволяет котлу поддерживать горение и не тухнуть пока он находится в режиме ожидания. Еще одна удобная функция контроллера – это управление циркуляционным насосом, который включается только тогда, когда вода в котле достигнет 40 градусов.
Обслуживание котла сводится к удалению золы из зольного ящика и чистке теплообменника котла и стенок топочной камеры. 
Доступ к теплообменнику для его чистки осуществляется через технологические люки, находящиеся сверху котла. После очистки, зола опадает в нижнюю часть теплообменника откуда она должна быть удалена через боковые ревизионные лючки.